Παλέτα Four-Center Zero Point για φωτιστικό CNC

Αυτή η παλέτα τεσσάρων κεντρικών σημείων μηδέν για φωτιστικό CNC μπορεί να λύσει αποτελεσματικά τα προβλήματα της ευέλικτης παραγωγής. Οι τέσσερις πλήρεις μονάδες εντοπισμού θέσης μηδενικού σημείου είναι ενσωματωμένες σε μια συμπαγή συνολική βάση και οι τέσσερις σταθμοί εργασίας είναι εντελώς ανεξάρτητοι. Οι χρήστες μπορούν να συσφίξουν ταυτόχρονα τέσσερα ίδια τεμάχια εργασίας ή να εγκαταστήσουν τέσσερα διαφορετικά εξαρτήματα για επεξεργασία μεικτής γραμμής. Δεν χρειάζεται επιτόπια συναρμολόγηση πολλών δίσκων. Οι θέσεις και τα ύψη όλων των θέσεων εργασίας έχουν βαθμονομηθεί πριν φύγετε από το εργοστάσιο για να διασφαλιστεί η συνέπεια.

Σύνθεση υλικού πυρήνα

Το JWGRIP Four-Center Zero-Point Pallet 120×120 περιλαμβάνει τα ακόλουθα συγκροτήματα:

· Μονολιθική βάση παλέτας από σφυρήλατο και σκληρυμένο κράμα χάλυβα

· Τέσσερα ανεξάρτητα συγκροτήματα ασφάλισης δακτυλίου μηδενικού σημείου σε διάταξη μήτρας

· Ενσωματωμένη μονάδα σύγχρονης πνευματικής διανομής

· Μεμονωμένες αυλακώσεις εκτροπής τσιπ για κάθε σταθμό εντοπισμού

· Θύρα εξυπηρέτησης πεπιεσμένου αέρα

· Προστατευτικές πλάκες κάλυψης για την κάλυψη σταθμών αδράνειας

Ο βασικός διαφοροποιητής του σε σχέση με τα συνηθισμένα φωτιστικά πολλαπλών σταθμών: τέσσερις σταθμοί λειτουργούν πλήρως ανεξάρτητα ο ένας από τον άλλο.

Δύο πρακτικοί τρόποι παραγωγής

Λειτουργία 1: Μαζική παραγωγή τεσσάρων σταθμών για πανομοιότυπα τεμάχια εργασίας

1. Τοποθετήστε τέσσερις βάσεις εξαρτημάτων εξοπλισμένες με έλξη και στους τέσσερις σταθμούς.

2. Παροχή πεπιεσμένου αέρα 0,5-0,7 MPa. η σύγχρονη πνευματική μονάδα κλειδώνει και τα τέσσερα συγκροτήματα δακτυλίου ταυτόχρονα.

3. Το σήμα επιβεβαίωσης κλειδώματος ανατροφοδοτείται στο σύστημα CNC και το μηχάνημα εκτελεί κύκλους κοπής.

4. Με την ολοκλήρωση της μηχανικής κατεργασίας, απελευθερώστε την πίεση αέρα για ξεκλείδωμα. Τέσσερα τελειωμένα μέρη αφαιρούνται σε έναν κύκλο για να αυξηθεί η ωριαία απόδοση.

Λειτουργία 2: Ευέλικτη κατεργασία μικτής γραμμής για διαφορετικά μέρη

1. Φορτώστε εξαρτήματα που αντιστοιχούν σε τέσσερα διαφορετικά τεμάχια εργασίας σε ξεχωριστούς σταθμούς.

2. Εφαρμόστε πεπιεσμένο αέρα για να κλειδώσετε όλους τους σταθμούς. Το CNC εκτελεί ειδικά προγράμματα μηχανικής κατεργασίας διαδοχικά για κάθε σταθμό.

3. Όταν ολοκληρωθεί η παραγωγή μιας παραγγελίας, αντικαταστήστε το εξάρτημα μόνο στον αντίστοιχο σταθμό στόχο. Οι εναπομείναντες σταθμοί παραμένουν σφιγμένοι χωρίς πλήρη διάρρηξη.

4. Μειώνει σημαντικά το χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια συχνών αλλαγών προϊόντων.

Μηχανικός Σχεδιασμός

· Η βάση από κράμα χάλυβα υποβάλλεται σε δύο γύρους γήρανσης ανακούφισης από την πίεση: πρώτη γήρανση μετά από χονδροειδή μηχανική κατεργασία, δευτερογενής γήρανση μετά το ημιτελικό. Οι επαναλαμβανόμενες τάσεις σύσφιξης, οι εναλλαγές της θερμοκρασίας περιβάλλοντος και οι συνεχείς κραδασμοί κοπής είναι συνήθεις σε συνεργεία μικτής λειτουργίας. Η ανεπαρκής απελευθέρωση τάσεων προκαλεί αόρατη μικροπαραμόρφωση και καταστρέφει την ακρίβεια θέσης πολλών σταθμών. Η διπλή γήρανση JWGRIP μεγιστοποιεί την απελευθέρωση του εσωτερικού στρες για μακροπρόθεσμη σταθερή γεωμετρία.

· Οι δακτύλιοι τοποθέτησης υιοθετούν χάλυβα ρουλεμάν υψηλής αντοχής στη φθορά. Οι εσωτερικές οπές λαμβάνουν σβήσιμο και υπερ-φινίρισμα λείανσης για να εγγυώνται αξιόπιστη ανεξάρτητη απόδοση εντοπισμού για κάθε σταθμό.

· Η ανοχή θέσης και η διαφορά ύψους από σταθμό σε σταθμό ελέγχονται αυστηρά για να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις σταθερότητας παραγωγής μεικτής γραμμής.

Βασικά πλεονεκτήματα

1. Ελαχιστοποιήστε το χρόνο διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από συχνές αλλαγές παραγγελιών

Δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογήσετε κάθε εξάρτημα κατά την αλλαγή προϊόντος. Μόνο οι σταθμοί που απαιτούν φωτιστικά νέας παραγγελίας ανταλλάσσονται. άλλοι σταθμοί συνεχίζουν να λειτουργούν. Ο χρόνος αδράνειας του μηχανήματος μειώνεται απότομα για περιβάλλοντα παραγγελιών υψηλής μίξης-χαμηλού όγκου.

2. Εξαλείψτε τα σφάλματα συναρμολόγησης που προκαλούνται από τον άνθρωπο από πολλές διακριτές παλέτες 

Η χειροκίνητη στοίβαξη και η τοποθέτηση χωριστών παλετών μηδενικού σημείου μπορεί να δημιουργήσει απόκλιση θέσης 7-8 μm. Το JWGRIP ολοκληρώνει την πλήρη βαθμονόμηση πολλαπλών σταθμών στο εσωτερικό: ανοχή θέσης ≤±0,004 mm, διαφορά ύψους από σταθμό σε σταθμό ≤0,0025 mm. Εξοικονομεί ώρες εργασίας επί τόπου τοποθέτησης και ρύθμισης.

3. Ένα υλικό καλύπτει εργασίες μαζικού όγκου και υψηλής μίξης-χαμηλού όγκου 

Εκτελέστε κατεργασία τεσσάρων τμημάτων πανομοιότυπων εξαρτημάτων για μέγιστη απόδοση κατά τη διάρκεια παραγγελιών μεγάλων παρτίδων. Μετάβαση σε λειτουργία μικτής γραμμής για κατακερματισμένες παραγγελίες. Δεν χρειάζεται να αγοράσετε ξεχωριστά φωτιστικά για δύο σενάρια παραγωγής, μειώνοντας τις επενδύσεις σε πάγια στοιχεία ενεργητικού.

4. Μεγιστοποιήστε την επαναχρησιμοποίηση του υπάρχοντος εξοπλισμού με την τυπική συμβατότητα D20 μηδενικού σημείου pull-stud

 Οι βάσεις στερέωσης μηδενικού σημείου μικρού μεγέθους που υπάρχουν στο συνεργείο μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν αμέσως μετά την εκ των υστέρων τοποθέτηση των τυπικών μπουλονιών έλξης D20. Αποφύγετε την πλήρη ανακατασκευή του εξαρτήματος και διατηρήστε την προηγούμενη επένδυση εξαρτημάτων.

5. Σχεδίαση αυλακιού ανεξάρτητης εκτροπής τσιπ ανά σταθμό

 Τα τσιπ κοπής σιδήρου και αλουμινίου ρέουν μέσω ειδικών αυλακώσεων για κάθε σταθμό. Η παγίδευση του τσιπ μέσα στα κενά τοποθέτησης-δακτυλίου μειώνεται σημαντικά. Υπό συχνές συνθήκες μικτής γραμμής εναλλαγής εξαρτημάτων, η συχνότητα καθαρισμού μειώνεται και ο κίνδυνος αποτυχίας τοποθέτησης που προκαλείται από το τσιπ μετριάζεται.

Πραγματικές Υποθέσεις

Περίπτωση 1: Επεξεργαστής Ιατρικής-Συσκευής-Αξεσουάρ

Αυτός ο πελάτης λαμβάνει τυπικές παραγγελίες υψηλής μίξης-χαμηλού όγκου, εναλλάσσοντας μεταξύ 3-5 παραλλαγών μικροσκοπικών εξαρτημάτων κάθε εργάσιμη ημέρα.

· Πριν από την αναβάθμιση: χρησιμοποιήθηκαν παλέτες μηδενικού σημείου ενός σταθμού. Κάθε αλλαγή απαιτούσε αφαίρεση εξαρτήματος, καθαρισμό, εκ νέου σύσφιξη και ένδειξη κλήσης, καταναλώνοντας 40-60 λεπτά. Μεγάλες ποσότητες ωρών μηχανής χάθηκαν στις εργασίες εγκατάστασης.

· Μετά την ανάπτυξη πολλών παλετών μηδενικού σημείου τεσσάρων κέντρων JWGRIP και την υιοθέτηση της λειτουργίας κατεργασίας μικτής γραμμής: δεν απαιτείται πλέον πλήρης αποσύνδεση του εξαρτήματος. Μόνο εξαρτήματα σταθμού στόχου αντικαθίστανται. Ο μέσος χρόνος αλλαγής μειώνεται στα 8-15 λεπτά.

· Τα στατιστικά στοιχεία παραγωγής εξαμήνου αποκαλύπτουν ότι η χρήση εργαλειομηχανών αυξήθηκε κατά 24%. Το εργοστάσιο μπορεί να δεχτεί πιο κατακερματισμένες παραγγελίες πελατών χωρίς να αγοράσει επιπλέον μηχανές CNC.

Περίπτωση 2: Υπεργολάβος 3C-Component στο δέλτα του ποταμού Pearl

Αυτό το συνεργείο χειρίζεται τόσο μαζικές παραγγελίες μεγάλου όγκου όσο και εργασίες δειγμάτων μικρών παρτίδων στα ίδια μηχανήματα CNC.

· Κατά τη διάρκεια περιόδων μαζικής παραγγελίας: τέσσερις σταθμοί επεξεργάζονται πανομοιότυπα μέρη για υψηλή απόδοση.

· Όταν φτάνουν εργασίες δειγμάτων μικρής παρτίδας: καταλάβετε έναν ή δύο σταθμούς για παραγωγή δειγμάτων, ενώ άλλοι σταθμοί συνεχίζουν τη μαζική παραγωγή.

· Η επεξεργασία του δείγματος δεν διακόπτει πλέον τον ρυθμό μαζικής παραγωγής και ο χρόνος παράδοσης του δείγματος μειώνεται σημαντικά.

Πλήρης ροή εργασιών παραγωγής

①　Σφυρηλάτηση και σκλήρυνση τυφλού από κράμα χάλυβα

②　Ακατέργαστη κατεργασία

③　Πρώτη γήρανση ανακούφισης από το στρες

④　Ημιφινίρισμα

⑤　Δευτερογενής γήρανση ανακούφισης από το στρες

⑥　Μύλος 5 αξόνων: τρίψτε όλες τις οπές στερέωσης του δακτυλίου κάτω από τη ρύθμιση σύσφιξης μίας χρήσης

⑦　Εξάρτηση πρέσας δακτυλίου

⑧　Σύστημα στεγανοποίησης κυκλώματος αέρα

⑨　Δοκιμή διατήρησης πίεσης αεροστεγανότητας

⑩　Επιθεώρηση διαστάσεων CMM πλήρους σταθμού

⑪　 Αντισκωριακή προστασία

⑫　Συσκευασία με προστασία από κραδασμούς έτοιμη για εξαγωγή

Λίστα ελέγχου επιθεώρησης

1. Ανεξάρτητη δοκιμή επανάληψης τοποθέτησης-ακρίβειας για κάθε σταθμό

2. Μέτρηση CMM για ανοχή θέσης τεσσάρων σταθμών, διαφορά ύψους και παραλληλισμό

3. δοκιμή αεροστεγανότητας κράτησης 5 λεπτών. μέγιστη επιτρεπόμενη πτώση πίεσης ≤0,02 MPa

4. Κυκλική λειτουργική δοκιμή σύγχρονου κλειδώματος-ξεκλειδώματος σε τέσσερις σταθμούς

Οδηγός επιλογής

· Ανάλυση της δομής της παραγγελίας σας: Για κυρίαρχη μαζική παραγωγή μιας παραλλαγής, εκτελέστε κατεργασία τεσσάρων σταθμών πανομοιότυπων εξαρτημάτων. Εάν οι παραγγελίες υψηλής ανάμειξης-χαμηλού όγκου αντιπροσωπεύουν μεγάλο μερίδιο, αξιολογήστε προσεκτικά τον κίνδυνο φυσικών παρεμβολών από συσκευή σε συσκευή σε τέσσερις σταθμούς για να αποφύγετε τη σύγκρουση.

· Επιβεβαιώστε τις προδιαγραφές των επιτόπιων καρφιών έλξης μηδενικού σημείου. Η τυπική έκδοση ταιριάζει με τα μπουλόνια έλξης D20. Μπορούν να αναπτυχθούν προσαρμοσμένα συγκροτήματα δακτυλίου για εναλλακτικά μεγέθη έλξης.

· Για ενσωμάτωση αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής: εγγυηθείτε σταθερή πίεση πηγής αέρα στο εργαστήριο εντός 0,5-0,7 MPa και δεσμεύστε σημεία σήματος IO για σύστημα ελέγχου PLC.

· Υπολογίστε το συνολικό ύψος στοίβαξης του τεμαχίου εργασίας συν το εξάρτημα. Προσομοίωση διαδρομής κίνησης εργαλείου για να αποτρέψετε τη σύγκρουση εργαλείου με παλέτα κατά την κοπή. Υποβάλετε τα σχέδια του τεμαχίου εργασίας στην τεχνική ομάδα του JWGRIP για αξιολόγηση παρεμβολών εάν έχετε αβεβαιότητες.

Πρακτική Λειτουργία

1. Τοποθετήστε την παλέτα σε τραπέζι εργασίας εργαλειομηχανών, σφίγγοντας τα μπουλόνια αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις τιμής ροπής στο εγχειρίδιο χρήστη JWGRIP. Η στερέωση με υπερβολική ροπή απαγορεύεται, καθώς η παραμόρφωση βάσης-σώματος θα καταστρέψει τη σχετική ακρίβεια πολλών σταθμών.

2. Εγκαταστήστε το φίλτρο λαδιού-νερού στο μπροστινό άκρο της εισόδου πεπιεσμένου αέρα. Η υγρασία και οι ακαθαρσίες που εισέρχονται στους δακτυλίους θα προκαλέσουν σκουριά, τριβή και υποβάθμιση της ακρίβειας.

3. Ψεκάστε αεροζόλ ξηρού λιπαντικού μέσα στους δακτυλίους μηδενικού σημείου μετά από κάθε αθροιστικές 100 ώρες εργασίας. Το υγρό λάδι κινητήρα απαγορεύεται αυστηρά, καθώς το λάδι προσελκύει μεταλλικά ροκανίδια και οδηγεί σε αστοχίες μπλοκαρίσματος δακτυλίου.

4. Καθαρίστε τις οπές εντοπισμού και τις αυλακώσεις εκτροπής τσιπ κάθε σταθμού με πεπιεσμένο αέρα μετά την αλλαγή εξαρτήματος ή σε κάθε αλλαγή βάρδιας. Μην αφήνετε ποτέ μεταλλικά τσιπς στις επιφάνειες του σημείου εντοπισμού.

5. Τοποθετήστε προστατευτικά ελάσματα σε σταθμούς αδράνειας για να εμποδίσετε τα τσιπς και το υγρό κοπής να εισβάλουν στα συγκροτήματα δακτυλίων.

6. Αποφύγετε την πρόσκρουση βαρέων αντικειμένων σε επιφάνειες αναφοράς παλετών. Η παραμόρφωση βάσης που προκαλείται από σύγκρουση συνήθως δεν μπορεί να επισκευαστεί επί τόπου και καταστρέφει μόνιμα την απόδοση θέσης πολλών σταθμών.

Υποστήριξη μετά την πώληση

1. Εγγύηση: Η 12μηνη εγγύηση πλήρους μονάδας καλύπτει κατασκευαστικά ελαττώματα, εξαιρουμένης της κακής λειτουργίας από τον άνθρωπο. Οι εγκεκριμένες αξιώσεις απολαμβάνουν δωρεάν υπηρεσία επισκευής ή αντικατάστασης ανταλλακτικών.

2. Τεχνικοί πόροι: Παρέχονται ηλεκτρονικά έγγραφα λειτουργίας και εκπαιδευτικά βίντεο. Διατίθεται απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη επί πληρωμή για έργα παραγγελιών μαζικού όγκου.

3. Υπηρεσία προσαρμοσμένης τροποποίησης: Υποστηρίζονται προσαρμογή εξωτερικής διάστασης, αντικατάσταση προδιαγραφών έλξης, αναδιάταξη διάταξης σταθμού.

4. Αξιολόγηση δείγματος: Το δείγμα αξιολόγησης μπορεί να κανονιστεί. ο αγοραστής αναλαμβάνει το κόστος μεταφοράς δείγματος.

FAQ

Ε1: Η κατεργασία μεικτής γραμμής τεμαχίων εργασίας διαφορετικών τμημάτων σε τέσσερις σταθμούς θα επηρεάσει την αμοιβαία ακρίβεια; 

Α: Τέσσερις μονάδες δακτυλίου είναι φυσικά πλήρως ανεξάρτητες. οι ενέργειες κλειδώματος δεν παρεμβαίνουν μεταξύ τους. Η ακρίβεια εντοπισμού παραμένει σταθερή όσο τα φωτιστικά αποφεύγουν τη φυσική σύγκρουση. Συνιστάται ο τακτικός καθαρισμός με πεπιεσμένο αέρα για κάθε σταθμό για την αποφυγή εκτόξευσης τσιπς σε επιφάνειες αναφοράς άλλων σταθμών.

Ε2: Είναι απαραίτητη η παλέτα τεσσάρων κεντρικών σημείων μηδέν για εξαρτήματα CNC εάν οι αλλαγές σε μικρές παρτίδες γίνονται σπάνια; 

Α: Το πλεονέκτημα της αλλαγής σε σχέση με την αποδοτικότητα ξεχωρίζει μόνο με συχνή εναλλαγή παραλλαγής κάθε εβδομάδα. Εάν η παραγωγή είναι ως επί το πλείστον προσανατολισμένη στη μάζα μιας παραλλαγής, οι παλέτες μηδενικού σημείου ενός σταθμού ή διπλού σταθμού παρέχουν καλύτερη απόδοση κόστους.

Ε3: Μπορούν οι υπάρχουσες βάσεις εξαρτημάτων παλαιού τύπου να χρησιμοποιηθούν ξανά σε αυτήν την παλέτα; 

Α: Οι βάσεις εξαρτημάτων που είναι εξοπλισμένες με τυπικά μπουλόνια έλξης μηδενικού σημείου D20 μπορούν να λειτουργήσουν απευθείας. Απαιτούνται ειδικά κατασκευασμένα συγκροτήματα δακτυλίου για άλλες προδιαγραφές έλξης.

Ε4: Μπορεί το JWGRIP Four-Center Zero-Point Pallet 120×120 να αναπτυχθεί σε μηχανές CNC 5 αξόνων;

Α: Είναι συμβατό με εξοπλισμό 5 αξόνων. Υπολογίστε το συνολικό ύψος του τεμαχίου εργασίας συν το εξάρτημα για να αξιολογήσετε τον κίνδυνο σύγκρουσης με κλίση του άξονα. Τα σχέδια του τεμαχίου εργασίας μπορούν να υποβληθούν για τεχνική αξιολόγηση JWGRIP στη φάση επιλογής.

Σημείωση αναφοράς προμήθειας

Πολλά εργοστάσια εξετάζουν το ενδεχόμενο να αγοράσουν μεγάλες ποσότητες προσαρμοσμένων εξαρτημάτων ειδικής χρήσης για αναβάθμιση ευέλικτης γραμμής. Αυτό επιφέρει υψηλές κεφαλαιουχικές δαπάνες συν τον κίνδυνο αδράνειας των φωτιστικών όταν αλλάξουν οι παραγγελίες.

Η βασική αξία της JWGRIP Four-Center Zero Point Pallet for CNC Fixture έγκειται στην υποστήριξη τόσο της μαζικής παραγωγής όσο και της κατασκευής μικτής γραμμής υψηλού μείγματος σε μια ενιαία μονάδα υλικού. Μεγιστοποιεί την επαναχρησιμοποίηση των υφιστάμενων βάσεων εξαρτημάτων των πελατών, ελέγχει το κόστος παραγωγής-μετασκευής και ανακουφίζει τα σημεία πόνου λόγω αλλαγής-απόδοσης που προκαλούνται από κατακερματισμένες παραγγελίες. Είναι κατάλληλο για έργα ευέλικτης αναβάθμισης για κατασκευαστές επεξεργασίας εξαρτημάτων μεσαίου και μικρού μεγέθους.